容積和尺寸

 CC-1004 高低溫試驗箱技術

標稱內容積

內箱尺寸

外型尺寸

  150 L

W 500×H 600×D 500 mm
W 1120×H 1720×D 1100 mm

1. 性能

1. 測試環境條件
   
   
    

1. 測試方法

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風冷設備無此要求）

溫度變化速率符合相關標準

5.2.1溫度范圍

-40℃～+150℃(選配-20℃～+150℃；-70℃～+150℃)

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下，設備在穩定狀態下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測溫度與低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下，設備達到穩定后，每次測試中實測溫度與低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下，設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min    平均升溫速率：2-3℃/min

降溫速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min    平均降溫速率：0.7-1℃/min

1. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件

GJB150.3-2012高溫試驗
GJB150.4-2012低溫試驗

1. 結構特征

1. 保溫圍護結構

外壁材料：高級A3鋼板靜電噴塑或者不銹鋼板SUS304

內壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體絕熱保溫材料：硬質PU泡沫100MM

1. 視窗

單開門
門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗 尺寸：220cm*260cm

門框備防結露電熱裝置

1. 控制面板

溫（濕）度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

1. 機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

1. 配電控制柜

散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-232 物理界面

總電源漏電斷路器

1. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

6.7加濕器

6.7.1 加濕方法：水盤加熱

6.7.2 加濕器村質：不銹鋼鎧裝

6.7.3 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

1. 制冷系統

1. 工作方式

風冷機械壓縮制冷方式

1. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是而且應用廣泛的制冷方式，亦是環境試驗設備中使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。（單級制冷循環圖）為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環，從低溫處吸熱實現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

在制冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。

1. 蒸發過程：通過膨脹節流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
2. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸氣進入制冷機，經過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
3. 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
4. 節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環過程依次不斷循環，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統，該系統稱為制冷系統。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經過一次壓縮，它的低蒸發溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復疊式制冷系統，即將兩個單級壓縮制冷系統復疊在一起。其中一個系統為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發器。

1. 制冷壓縮機

法國泰康低溫高效型全封閉壓縮機

1. 蒸發器

翅片式換熱器

1. 節流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

1. 制冷機控制方式

控制系統的根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

冷凝壓力調節閥（冷卻水流量調節裝置）

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

1.  制冷劑
2.  其他

R404A

主要部件均采用優質品牌產品(請見報價清單）

1. 電氣控制系統

1. 控制器型號

高精密度可程序自主研發控制器7寸觸摸屏

        功能簡介

控制器系統主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板（I/O板）。

LCD控制器根據到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲器內帶鋰電池，和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關機的功能。

        顯示器

7英寸 320X240點陣    高對比附背光功能LCD顯示器

        運行方式

程序方式、定值方式

        設定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

8.6 通訊功能：

含USB界面，R232界面等等通訊界面

8.7控制方式：

             8.7.1抗積分飽和PID

             8.7.2 BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

             8.7.3 BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

8.8打印功能：可連接溫濕度記錄儀(選購件)

8.9附屬功能：

故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

8.10軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統

8.11溫濕度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

8安全保護裝置

制冷系統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室
 

可調式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調節通道極限超溫

可從內部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

9其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

10選購附件（功能）      下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

電源線纜

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（根據客戶要求提供）

引線孔

引線孔有直徑φ50mm、φ100mm、規格，其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制

集中監控軟件

用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個

軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統

11運輸

試驗室主體結構為拼裝式，各部分運到用戶安裝現場后拼裝

制冷系統與空氣調節通道作為單獨整體運輸

大運輸單件尺寸（不含包裝）：見外型尺寸。

12使用條件                        由用戶保證下列各項條件

場地

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

場地地面承重能力：不小于600kg/m²

設備周圍留有適當的維護空間

環境條件

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

電源

AC220V   單相+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（1±10%）220V

頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，

并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

總共大功率：6千瓦

對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持5～45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰

13售后服務

售后服務中心

公司：創岑儀器設備（上海）有限公司

安裝、調試

創岑CHUANGCEN公司工程師可在買方準備好設備所需外部條件（如水、電等）后，負責該設備的安裝、調試、啟動工作，并提供良好的技術支持和售后服務，同時對使用人員進行設備現場培訓，保證受訓人員能夠獨立、熟練操作設備和完成簡單的維修工作、設備日常維護等工作。

保修

保修一年。質保期內，甲方在設備使用過程中發生故障，乙方在接到甲方通知后4小時內做出回應，48小時內到達甲方設備現場，及時診斷出故障原因，并負責免費修理、更換零部件或退換。如果短時間(12小時)內無法修復*部件，乙方應免費提供相應的替代部件，以保證甲方設備的停工時間不超過24小時。

維修

服務反應時間為：4小時內回應

賣方在接到買方的故障通知后，保證在4小時內做出回應，并爭取在短的時間內盡快排除故障。

終身服務項目

賣方承諾在該設備的使用期間，可無償、無限期地提供該設備的技術支持工作。